Méthode: trempez un chiffon doux ou un tampon de coton dans de l'eau ou un agent de nettoyage spécialisé, essuyez doucement la partie de l'électrode et évitez de gratter l'électrode avec des objets durs.
Attention: Nettoyer les électrodes rapidement après la mesure pour éviter les erreurs de mesure causées par la fixation de polluants (tels que les algues et les taches d'huile); Après nettoyage, séchez-le avec du papier filtre pour éviter la contamination croisée.
2. Gestion de l ' étalonnage
Fréquence: En fonction du scénario d'utilisation, il est recommandé d'étalonner une fois par semaine à une fois par mois; Les scénarios de demande de haute précision (tels que les laboratoires) nécessitent un cycle d'étalonnage plus court.
Méthode: Utilisez des solutions tampon standard (telles que pH 4,01, pH 7,00, pH 10,01) pour un étalonnage à deux points pour assurer la vitesse de réponse et la stabilité du capteur.
Compensation de température: avant l'étalonnage, ajuster le réglage de compensation de température du capteur pour le rendre conforme à la température de la solution à mesurer (la valeur de pH de la solution tampon standard est différente à différentes températures).
3. Environnement de stockage et d ' utilisation
Stockage: Lorsqu'il n'est pas utilisé pendant longtemps, trempez l'électrode dans une solution de KCl 3mol / L pour éviter le séchage et le vieillissement de l'électrode; L'environnement de stockage doit être sec, ventilé et tenu à l'écart des températures élevées, de l'humidité élevée et des substances corrosives.
Utilisation: Évitez de tremper l'électrode dans l'eau pendant longtemps pour éviter les dommages au circuit; En cas d'eau éclaboussée ou d'immersion, retirer immédiatement et essuyer à sec et étalonner.
4. Mesures de protection
Corrosion chimique: Évitez le contact de l'électrode avec des acides forts, des bases ou des substances corrosives (telles que l'éthanol anhydre dans les milieux déshydratés); Utilisez des couvercles de protection ou des filtres si nécessaire.
Dégâts mécaniques: L'électrode est fragile et doit être manipulée avec soin pendant l'installation et le nettoyage; Il est recommandé d'insérer des électrodes dans la phase ultérieure des réservoirs de fermentation et d'autres scénarios pour éviter les dommages de collision.
5. Inspection et remplacement des performances
Inspection: Testez régulièrement la vitesse de réponse du capteur et la précision de la mesure. Si les erreurs augmentent ou si la réponse ralentit, traitez-les rapidement.
Remplacement: La durée de vie de l'électrode est généralement de 1 à 2 ans. Après le vieillissement, le modèle correspondant doit être remplacé pour garantir des résultats de mesure précis.
6. Maintenance spécialisée des capteurs numériques
Transmission du signal: Vérifiez si les interfaces de communication telles que RS485 et Modbus sont correctement connectées pour éviter les interférences de signal pouvant causer des anomalies de données.
Mise à jour du logiciel: Mise à jour régulière du logiciel de prise en charge du capteur, optimisation des fonctions (telles que le débogage à distance, le stockage de données) et la sécurité.
Protection contre l'arrêt: Le capteur dispose d'une mémoire intégrée qui peut se souvenir des informations d'étalonnage et de réglage, et il n'est pas nécessaire de reconfigurer après l'arrêt.